ทำความเข้าใจเกี่ยวกับเทคโนโลยีเครื่องบิด

หลักการสำคัญของการบิด

หัวใจสำคัญของการบิดคือแนวคิดง่ายๆ:เพื่อหมุนเส้นด้ายตั้งแต่ 2 เส้นขึ้นไปไปรอบแกนร่วมเพื่อรวมเส้นด้ายให้เป็นเส้นเดียวและเหนียวแน่นเครื่องจะต้องทำหน้าที่พื้นฐานสามประการ:

ให้อาหาร:จัดหาเส้นด้ายแต่ละเส้น (เรียกว่าปลาย) จากบรรจุภัณฑ์ (กระสวย กรวย)

บิด:บอกจำนวนการบิดที่แม่นยำต่อความยาวหน่วย (เช่น การบิดต่อเมตรหรือนิ้ว)

ลม-ขึ้น:รวบรวมด้ายที่บิดเกลียวที่เพิ่งขึ้นรูปใหม่ลงบนบรรจุภัณฑ์ใหม่

สมการพื้นฐานที่กำหนดกระบวนการคือ:
TPM (การบิดต่อเมตร)=ความเร็วแกนหมุน (RPM) / ความเร็วการส่ง (เมตรต่อนาที)

ซึ่งหมายความว่าการควบคุมการหมุนของแกนหมุนและความเร็วการป้อนเส้นด้ายของเครื่องจะกำหนดระดับการบิดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้โดยตรง

ส่วนประกอบสำคัญของเครื่องบิดที่ทันสมัย

แม้ว่าการออกแบบจะแตกต่างกันไป แต่เครื่องบิดส่วนใหญ่ประกอบด้วยส่วนสำคัญดังต่อไปนี้:

กระชัง:โครงที่ใช้บรรจุหีบห่อ (กระสวยหรือกรวย) ของเส้นด้ายเดี่ยว ออกแบบมาเพื่อลดความผันแปรของความตึงเครียดให้เหลือน้อยที่สุดและป้องกันการพันกันระหว่างการคลี่คลาย

อุปกรณ์ปรับความตึง:สิ่งสำคัญสำหรับการรับรองความสม่ำเสมอ อุปกรณ์เหล่านี้ (แหวนรอง จานหมุน ประตู) จะใช้แรงตึงที่ควบคุมและสม่ำเสมอกับปลายเส้นด้ายแต่ละด้านก่อนจะรวมกัน ความตึงที่ไม่สม่ำเสมอทำให้ด้ายมีคุณภาพไม่สมดุล{2}}

องค์ประกอบการบิด:นี่คือหัวใจของเครื่อง วิธีการที่นี่จะกำหนดประเภทของเครื่องจักร

แกนหมุน:หน่วยหมุนที่ยึดกลไกการบิด เส้นด้ายจะทะลุผ่าน และการหมุนทำให้เกิดการบิดตัว

แหวนและนักเดินทาง:ระบบคลาสสิกที่เส้นด้ายบิดเกลียวผ่าน "นักเดินทาง" รูปตัว C- ซึ่งเลื่อนไปรอบๆ "วงแหวน" ที่ทำจากเหล็กชุบแข็ง การลากของนักเดินทางควบคุมความตึงเครียดที่คดเคี้ยว การหมุนแกนหมุนทำให้เกิดการบิดตัว

กรงหมุน / ใบปลิว:ในเครื่องจักรบางเครื่อง ใบปลิวหรือกรงจะหมุนเพื่อพันเส้นด้ายรอบบรรจุภัณฑ์ที่นำขึ้น- ซึ่งจะทำให้กระบวนการบิดเบี้ยว

หน่วยทำความร้อน (สำหรับพื้นผิวบิดเท็จ):ในเครื่องจักรที่ออกแบบมาสำหรับการสร้างพื้นผิว จะมีการวางเครื่องทำความร้อนไว้ระหว่างจุดบิดและจุดคลายเพื่อกำหนดโครงสร้างการจีบของเส้นด้าย

กลไกรับ-:ระบบลูกกลิ้งที่ดึงเส้นด้ายผ่านเครื่องจักรด้วยความเร็วคงที่{0}}ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า (ความเร็วในการส่ง) นี่เป็นตัวแปรสำคัญในสมการ TPM

หน่วยม้วน (ระบบ Doffing):พันเส้นด้ายที่บิดเสร็จแล้วลงบนกรวย ชีส หรือกระสวยใหม่ เครื่องจักรสมัยใหม่มีระบบไล่ออกอัตโนมัติที่เปลี่ยนบรรจุภัณฑ์เต็มโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง

ระบบควบคุม:สมองของเครื่องบิดที่ทันสมัย แผงควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ทั้งหมด (ความเร็วแกนหมุน ความเร็วการส่ง ทิศทางการบิด ความยาว) และตรวจสอบการผลิต ประสิทธิภาพ และสามารถวินิจฉัยข้อผิดพลาดได้

ประเภทของเครื่องบิดและเทคโนโลยี

เทคโนโลยีนี้แบ่งตามวิธีการบิดเกลียวและวิธีการป้อนเส้นด้าย

1. เครื่องบิดแหวน (พบมากที่สุดสำหรับเส้นด้ายชั้น)

เทคโนโลยี:วิธีการที่เก่าแก่ที่สุดและแพร่หลายที่สุด เส้นด้ายจ่ายจะถูกป้อนเข้าด้วยกันด้านล่างผ่านแกนหมุน เส้นด้ายจะทะลุนักเดินทางที่เลื่อนไปบนวงแหวน การหมุนของสปินเดิลจะแทรกการบิด และความหน่วงของนักเดินทางที่อยู่ด้านหลังความเร็วของสปินเดิลจะทำให้เส้นด้ายพันเข้ากับกระสวย

ข้อดี:ใช้งานได้หลากหลาย ให้เกลียวคุณภาพสูง-ที่มีความเสถียรสูง พร้อมด้วยความปลอดภัยของชั้นที่ดีเยี่ยม สามารถรองรับวัสดุได้หลากหลาย

จุดด้อย:ความเร็วถูกจำกัดโดยแรงเสียดทานของนักเดินทางและการสร้างความร้อน ผลผลิตลดลงเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีใหม่

2. เครื่องบิดสอง-สำหรับ-หนึ่งเครื่อง (TFO) (มาตรฐานสมัยใหม่เพื่อประสิทธิภาพ)

เทคโนโลยี:การออกแบบที่ปฏิวัติวงการ กระสวยจ่ายอยู่กับที่ ติดตั้งอยู่ภายในชุดบิด เส้นด้ายจะถูกป้อนจากไส้กระสวยที่อยู่กับที่ไปยังศูนย์กลางของแกนหมุนที่กำลังหมุน ทุกๆ การหมุนของแกนหมุนสองบิดมีการแจกจ่าย: บิดหนึ่งครั้งระหว่างไส้กระสวยอยู่กับที่และสปินเดิล และอีกบิดหนึ่งระหว่างสปินเดิลกับเกลียวขึ้น-

ข้อดี: ความเร็วในการผลิตที่สูงขึ้นมาก(เช่น 1,200+ เมตร/นาที เทียบกับ ~25 ม./นาที สำหรับการบิดวงแหวน) ขนาดบรรจุภัณฑ์ที่ใหญ่ขึ้น การใช้พลังงานลดลงต่อเส้นด้ายหนึ่งกิโลกรัม และคุณภาพที่เป็นเลิศ

จุดด้อย:การลงทุนเริ่มแรกที่สูงขึ้น เส้นทางเส้นด้ายมีความซับซ้อนมากขึ้น

3. เครื่อง False Twist Texturing (FTT) (สำหรับจำนวนมาก ไม่ใช่ชั้น)

เทคโนโลยี:นี่ไม่ได้มีไว้สำหรับการถักเปียแต่สำหรับการเท็กซ์เจอร์ของเส้นด้ายเส้นใยเดี่ยว เส้นด้ายถูกบิด ให้ความร้อน- แล้วจึงคลายออก การคลายเกลียวจะขจัดแรงบิดออกไป แต่ "ความทรงจำ" ของการบิดตัวของความร้อน-ยังคงอยู่ ทำให้เกิดความเทอะทะ การยืด และเนื้อสัมผัส (เช่น สำหรับผ้ายืดโพลีเอสเตอร์)

คุณสมบัติที่สำคัญ:ใช้แรงเสียดทานรวม (จานหรือสายพาน) เพื่อใส่การบิดชั่วคราวในระดับที่สูงมากก่อนเครื่องทำความร้อน

4. Direct Cabler (การต่อสายและการเดินสายในขั้นตอนเดียว)

เทคโนโลยี:การบิด TFO รูปแบบขั้นสูงที่ออกแบบมาสำหรับเส้นด้ายและเชือกอุตสาหกรรม-งานหนัก อาจต้องใช้ด้ายที่มัดแล้ว-หลายเส้นแล้วต่อเข้าด้วยกันให้เป็นเชือกหรือเกลียวเชือกที่หนักกว่ามากในการใช้งานครั้งเดียว เป็นเทคโนโลยีที่ใช้ทำเส้นด้ายพื้นฐานสำหรับเชือก เชือกยาง และสายรัด

พารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีที่สำคัญ

ผู้ควบคุมเครื่องจักรหรือวิศวกรต้องควบคุมพารามิเตอร์เหล่านี้เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ตามที่ต้องการ:

ทิศทางการบิด:

'S' บิด:เกลียวหรือเกลียวของเส้นด้ายอยู่ในแนวเดียวกับแถบกลางของตัวอักษร "S" (⫽)ทวน-ตามเข็มนาฬิกาบิด.

'Z' บิด:เกลียวอยู่ในแนวเดียวกับแถบตรงกลางของตัวอักษร "Z" (⁄)ตามเข็มนาฬิกาบิด.

โดยทั่วไปการถักจะดำเนินการในทิศทางตรงกันข้ามกับการบิดเส้นด้ายเดี่ยวแบบดั้งเดิม เพื่อสร้างเส้นด้ายที่สมดุลและไม่มีแรงบิด{0}}

ระดับการบิด (TPM หรือ TPI):จำนวนบิดต่อเมตร(หรือนิ้ว) นี่เป็นการตั้งค่าที่สำคัญที่สุด โดยกำหนดความแข็งแรง ความแข็ง และความสวยงามของด้าย

การควบคุมแรงดึง:เครื่องจักรสมัยใหม่มีเซ็นเซอร์ที่ซับซ้อนและระบบวงปิด-เพื่อรักษาความตึงที่สม่ำเสมอตลอดทั้งปลายและสปินเดิลทั้งหมด ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในด้านคุณภาพ

ความเร็วแกนหมุน (RPM):ความเร็วในการหมุนของกลไกการบิดซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดอัตราการผลิต

สรุป: วิวัฒนาการทางเทคโนโลยี

เทคโนโลยีนี้พัฒนามาจากความเรียบง่าย{0}}ที่ขับเคลื่อนด้วยกลไกกรอบแหวนให้มีประสิทธิภาพสูงสอง-สำหรับ-หนึ่งเครื่องจักร และตอนนี้ก็กลายเป็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบแล้ว เซ็นเซอร์-ที่ภาระหนักเครื่องจักรอัจฉริยะ- จุดเน้นของเทคโนโลยีเครื่องบิดที่ทันสมัยอยู่ที่:

ความเร็วและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น

คุณภาพที่เหนือกว่าด้วยการควบคุมแรงตึงที่แม่นยำ

ระบบอัตโนมัติ(การถอดอัตโนมัติ- เชื่อมโยงกับหุ่นยนต์ขนถ่ายวัสดุ)

บูรณาการข้อมูล(อุตสาหกรรม 4.0 - ที่เครื่องจักรให้ข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์- การแจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ และการวิเคราะห์คุณภาพไปยังระบบส่วนกลาง)

Hangzhou DengTe Textile Machinery CO. Ltd. (Anhui Baolide Twisting Machinery Co Ltd.) เป็นองค์กรนวัตกรรมด้านเทคนิค ซึ่งตั้งอยู่ในเมืองท่องเที่ยวที่สวยงามมีชื่อเสียง -- หางโจว

DT มีการวิจัยและเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมเฉพาะสำหรับ-เครื่องบิดขั้นตอนเดียว ผลิตภัณฑ์ของบริษัทส่วนใหญ่นำไปใช้กับด้ายเย็บผ้าใย ด้ายเย็บปักถักร้อย เส้นด้ายถักและอื่น ๆ

บริษัทมีทีมพัฒนา Twisted ซึ่งประกอบด้วยวิศวกรอาวุโสมืออาชีพซึ่งพัฒนาอุปกรณ์บิดเป็นรากฐานในการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และลักษณะการประหยัดเวลาและการใช้พลังงาน และผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการตอบรับอย่างอบอุ่นจากลูกค้าในอุตสาหกรรม

บริษัทต่างๆ ที่มีเครือข่ายศูนย์วิจัยและพัฒนา การผลิต ห้องปฏิบัติการ สายการผลิต การฝึกอบรมการขาย การขายและบริการการติดตั้ง และยังดำเนินธุรกิจการประมวลผลประเภทต่างๆ เช่น ด้ายเย็บปักถักร้อย เส้นด้ายถัก ซิป สายกระเป๋า ฯลฯ บริษัทของเรายึดมั่นในปรัชญาการดำเนินธุรกิจโดยสุจริต "การจัดการที่เข้มงวด นวัตกรรม ความจริงใจ-มุ่งเน้น" และยินดีต้อนรับลูกค้าอย่างจริงใจทั้งในประเทศและต่างประเทศเพื่อเยี่ยมชมบริษัทของเราและมีการประชุมทางธุรกิจ