การตกแต่งหมายถึงกระบวนการประมวลผลของการปรับปรุงรูปลักษณ์และคุณภาพภายในของสิ่งทอ, การปรับปรุงประสิทธิภาพการสวมใส่หรือประสิทธิภาพการใช้งานอื่น ๆ ของสิ่งทอ, หรือฟังก์ชั่นพิเศษบางอย่างผ่านทางกายภาพเคมีหรือกายภาพและเคมีและวิธีการทางชีวภาพ
สามารถสรุปได้ดังนี้
1. สร้างมาตรฐานผ้า: ความกว้างของประตูผ้ามีความสอดคล้องและขนาดและรูปร่างมีความเสถียร
2. ปรับปรุงการจัดการผ้า: นุ่ม บริษัท และอวบอ้วน
3. ปรับปรุงคุณภาพลักษณะที่ปรากฏของเนื้อผ้า: เพิ่มความมันวาวสีขาวปุยและฝอย
4. ให้ผ้าฟังก์ชั่นใหม่: ดำเนินการตกแต่งพิเศษเช่นกันน้ำ, ทนไฟ, ต้านเชื้อแบคทีเรีย, ตกแต่งทน UV, ฯลฯ
ขั้นตอนการตกแต่งผ้าถัก
I. ตามหลักการ
1. การตกแต่งเชิงกลเชิงกายภาพ: การตกแต่งสำเร็จทำได้โดยการใช้น้ำความร้อนความดันและฟังก์ชั่นทางกล มันเป็นลักษณะการเปลี่ยนแปลงทางเคมีในเส้นใย
2. การตกแต่งทางเคมี: ปฏิกิริยาเคมีระหว่างสารเคมีที่ทำปฏิกิริยากับเส้นใยผ้าจะใช้ในการเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของเส้นใย
3. การตกแต่งที่ครอบคลุม: การตกแต่งทางเคมีและการตกแต่งทางกายภาพเชิงกล หลังจากเสร็จสิ้นมีการเปลี่ยนแปลงทั้งทางกลและทางเคมี เช่นการตกแต่งผ้าฝ้ายโพลีเอสเตอร์คงทน
ครั้งที่สอง ตามผลการเรียงลำดับ
1. ด้ามจับนุ่มหรือแข็ง
2. รูปร่างและสิ้นสุดยืดปุยหรือขาว
3. ลักษณะการตกแต่ง, fluffing, fluffing หรือไวท์เทนนิ่ง
4. การตกแต่งพิเศษ, กันน้ำ, ทนไฟ, ต้านเชื้อแบคทีเรียและ UV ทนการตกแต่ง
สาม. ตามความทนทานของผลการตกแต่ง
1. ชั่วคราว
2. ความทนทานกึ่ง
3. ความทนทาน
ขั้นตอนสุดท้ายและการตกแต่ง
หลังจากเสร็จสิ้นจะได้รับรูปแบบความมั่นคง (รูปร่างและขนาด) ซึ่งก็คือการกำจัดความเครียดและความเครียดในเนื้อผ้าเพื่อให้เส้นใยในเนื้อผ้าอยู่ในสภาพการจัดการที่เหมาะสมซึ่งช่วยลดปัจจัยการเสียรูปของ ผ้า
วิธี:
1. ปรับโครงสร้างผ้าอย่างมีกลไก เช่นการยืดและการ preshrinking
2. กำจัดความเครียดภายในของเส้นใยในเนื้อผ้าด้วยสารขยายที่แข็งแกร่ง การชุบแอมโมเนียเหลว
3. ใช้วิธีการข้ามโซ่โควาเลนต์เพื่อกำหนดโครงสร้างของเส้นใย เช่นการตกแต่งเรซิ่น ในทางทฤษฎีการพูดการเสียรูปของการหดตัวของผ้าสามารถปรับปรุงได้ด้วยวิธีการใด ๆ ที่กล่าวถึงข้างต้น แต่ในความเป็นจริงแล้ววิธีการสองอย่างหรือมากกว่านั้นมักจะรวมกันเพื่อให้บรรลุเป้าหมาย
ตัวอย่าง
การใส่ขดลวด (ตั้งค่า)
1. หลักการ: ใช้ประโยชน์จากพลาสติกของเส้นใยฝ้ายในสถานะเปียกและร้อนค่อยๆขยายความกว้างของประตูให้ได้ตามขนาดที่กำหนด (อ้างอิงจากขนาดของผ้า) เพื่อตอบสนองความต้องการสเปคของผลิตภัณฑ์การพิมพ์และย้อมสีเสร็จแล้ว ริ้วรอยบนเนื้อผ้าและปรับปรุงมิติความมั่นคงของเนื้อผ้า
2. อุปกรณ์: คลิปโซ่ stenter และการตั้งค่าความร้อนเครื่อง
3. ส่วนประกอบการทำงานหลักของอุปกรณ์: ความชื้นยืดการอบแห้งและระบายความร้อน
1) สำหรับความชื้นความชื้นโดยทั่วไปประมาณ 15-20% และต้องมีความชื้นสม่ำเสมอ วิธีการ: ความร้อนแหวนเปียก (ไม่สม่ำเสมอ), แปรงกลองสาดน้ำสเปรย์ไอน้ำที่เปียกน้ำแรงดันสูงโปรยลงไปที่เปียกไอน้ำเปียก ฯลฯ คุณยังสามารถจุ่มผ้าก่อนอบแห้งให้แห้งครึ่งหนึ่งแล้วยืด ส่วนใหญ่จะใช้หลังและมักจะรวมกับฟังก์ชั่นต่างๆ เปียกด้วยตัวแทนการตกแต่ง
2) การยืด: มันจะค่อย ๆ ยืดโดยผูกขอบผ้าด้วยสองสายของโซ่คลิป อุปกรณ์ให้อาหารมากเกินไปจะถูกจัดเรียงที่ตำแหน่งการป้อนผ้าซึ่งสามารถให้อาหารมากเกินไป - 10 ~ - 50% ด้วยการปรับการป้อนมากเกินไปน้ำหนักของผ้าสามารถควบคุมได้ในบางช่วง ความยาวของห่วงโซ่คลิปคือ 15-34m โดยทั่วไป 27m ผ้าเข้าห้องอบแห้งโดยมีห่วงโซ่หนีบ ความกว้างของผ้าเพิ่มขึ้นตามระยะห่างระหว่างโซ่คลิปทั้งสองด้าน ต่อมาระยะห่างระหว่างห่วงโซ่คลิปจะเก็บช่วงหนึ่งไว้เพื่อให้ผ้าคงความกว้างตามที่ต้องการและระยะสุดท้ายจะลดลงเรื่อย ๆ เพื่อช่วยให้เนื้อผ้าหลุดออกจากห่วงโซ่คลิป โดยทั่วไปข้อ จำกัด ด้านบนและด้านล่างของผ้าสำเร็จรูปนั้นอยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนมิติที่ต้องการ
3) โหมดความร้อน: อากาศร้อนเป็นวิธีที่นิยมมากที่สุด ใช้ตัวเป่าลมที่ทรงพลังเพื่อส่งอากาศไปยังเครื่องทำความร้อนเพื่อให้ความร้อนและสเปรย์ลมไปยังผ้าผ่านท่อลมร้อน เนื่องจากผ้าที่มีความชื้นอยู่ในห้องอบแห้งจำนวนหนึ่งดังนั้นด้านหน้าของอากาศที่ชื้นกว่าจึงไม่สามารถแยกออกจากกลางแจ้งได้ส่วนหลังของผ้าแห้งที่มากขึ้นสามารถใช้งานได้ โดยทั่วไปการพูดระยะทางก่อนพื้นผิวของผ้าถึงอุณหภูมิการตั้งค่าที่ต้องการเรียกว่าโซนอุ่นและระยะห่างจากโซนอุ่นถึงโซนร้อนเรียกว่าโซนตั้งค่า โดยทั่วไปอุณหภูมิและความชื้นในพื้นที่การตั้งค่าจะถูกควบคุมตามความหลากหลายและความต้องการของผ้าและเงื่อนไขของอุปกรณ์เครื่องจักรกลโดยทั่วไปภายใน 20-60 วินาที
4) การระบายความร้อน: หลังจากที่ผ้าออกจากพื้นที่การตั้งค่ามีความจำเป็นต้องพยายามที่จะให้มันอยู่ในสถานะของการตั้งค่าสำหรับการระบายความร้อนที่ถูกบังคับ วิธีระบายความร้อนคือการเป่าลมเย็นไปยังผ้าหรือใช้ผ้าผ่านลูกกลิ้งทำความเย็น โดยทั่วไปอุณหภูมิของผ้าจะต้องต่ำกว่า 50 ℃ มิฉะนั้นหลังจากที่ผ้ากองซ้อนกันในกล่องผ้าหรือรีดมันจะไม่เพียง แต่ลดลงเนื่องจากผลของความร้อน แต่ยังอาจผลิตริ้วรอยที่ยากที่จะกำจัด
การตั้งค่าของผ้าถักโพลีเอสเตอร์
โพลีเอสเตอร์เป็นเส้นใยเทอร์โมพลาสติกชนิดหนึ่ง ในกระบวนการแปรรูปแบบต่อเนื่องเช่นการย้อมสีเนื่องจากการกระทำทางกลหลายครั้งและการยืดหลายครั้งทำให้รูปทรงเรขาคณิตดั้งเดิมของประตูและขดลวดของผ้าเปลี่ยนไปทำให้เกิดการเสียรูปและหดตัวและแม้แต่ความเบ้ของ ผ้าไหมแนวนอนซึ่งมีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างจริงจัง
จุดประสงค์ของการตั้งค่าความร้อนคือเพื่อให้ความร้อนแก่เนื้อผ้าโพลีเอสเตอร์ที่ถูกถักนิตติ้งภายใต้ความตึงเครียดและอบผ้าภายใต้อุณหภูมิที่กำหนดเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของการเคลื่อนที่ของความร้อนของพันธะรองวาเลนซ์และส่วนโมเลกุลระหว่างโมเลกุลของเส้นใย รวมตัวกันใหม่และจัดและความเครียดภายในค่อนข้างมั่นคง
การตั้งค่าความร้อนของโพลีเอสเตอร์และเส้นใยสังเคราะห์อื่น ๆ
1. โพลีเอสเตอร์และเส้นใยสังเคราะห์อื่น ๆ คือเส้นใยเทอร์โมพลาสติก ในโครงสร้างโมเลกุลขนาดใหญ่กลุ่ม hydrophilic โครงสร้างเส้นใยแน่นการดูดซับความชื้นต่ำมากระดับการขยายตัวของเส้นใยหลังจากการเปียกมีขนาดเล็กและปรากฏการณ์การหดตัวไม่สำคัญภายใต้สภาวะปกติ ความเสถียรของขนาดและรูปร่างของผ้าใยสังเคราะห์ส่วนใหญ่หมายถึงการหดตัวและการเสียรูปของผ้าเมื่อถูกทำให้ร้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้อุณหภูมิสูง สิ่งนี้จะช่วยลดค่าการใช้งานของไฟเบอร์ดังนั้นจึงจำเป็นต้องดำเนินการตั้งค่าความร้อน
หลักการประมวลผลคือการใช้คุณสมบัติเทอร์โมพลาสติกของเส้นใยสังเคราะห์เพื่อให้ผ้ามีขนาดและรูปร่างที่แน่นอน, ให้ความร้อนกับอุณหภูมิที่ต้องการ, จากนั้นทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อแก้ไขโครงสร้างจุลภาคที่เปลี่ยนไปหลังจากการให้ความร้อน รูปร่างของผ้า ในสาระสำคัญมันเป็นเพราะการจัดเรียงใหม่ของส่วนโมเลกุลของเส้นใยเพื่อที่จะกำจัดความเครียดภายใน
2. สแปนเด็กซ์ (เปล) ยังเป็นใยสังเคราะห์ที่เป็นของเทอร์โมพลาสติกดังนั้นผ้าฝ้ายที่มีสแปนเด็กซ์เช่นเส้นใยสังเคราะห์อื่น ๆ ควรมีการตั้งค่าล่วงหน้าและชุดโพสต์เพื่อปรับปรุงเสถียรภาพของขนาดและรูปร่าง การสร้างรอยย่นที่ยากต่อการกำจัดและควบคุมความกว้างและน้ำหนักของประตู
มีสองประเด็นสำคัญในกระบวนการตั้งค่าความร้อนของผ้าถักโพลีเอสเตอร์: การควบคุมอุณหภูมิการตั้งค่าและเวลาการตั้งค่า
หากอุณหภูมิการตั้งค่าความร้อนต่ำเกินไปและเวลาสั้นเกินไปอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องเช่นพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอความไม่มั่นคงความกว้างของประตูหดตัวและการสูญเสียเอฟเฟกต์การตั้งค่า หากการตั้งค่าอุณหภูมิสูงเกินไปหรือเวลานานเกินไปมันจะทำให้ผ้าแข็งและเปราะลดความแข็งแรงลดความยืดหยุ่นลดการสลายสีย้อมบางส่วนและทำให้สีแตกต่างกันและแม้แต่ละลายเส้นใยอย่างจริงจัง
การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่า:
อุณหภูมิการตั้งค่าที่เหมาะสมของผ้าถักโพลีเอสเตอร์คือ 180-210 ℃เวลาการตั้งค่าคือ 20-90 วินาทีและอุณหภูมิการระบายความร้อนประมาณ 50 ℃
สามารถคำนวณตามสูตรต่อไปนี้ (ตามกลไกการสร้างที่แตกต่างกัน):
การตั้งค่าเวลา = การตั้งค่าความยาว (m) / ความเร็วเชิงเส้นของผ้า (M / นาที) × 60
เมื่ออุณหภูมิการตั้งค่าอยู่ที่ 185-190 ℃ความเร็วเชิงเส้นของผ้าถักนิตติ้งโพลีเอสเตอร์ทุกชนิดคือ: 10-15m / นาทีสำหรับผ้ากันยุงโพลีเอสเตอร์วิปริตถักตาข่าย, 12-18 เมตร / นาทีสำหรับผ้าเสื้อถักวิปริตโพลีเอสเตอร์, 12-20m / นาทีสำหรับผ้าโพลีเอสเตอร์วิปริตผ้าและผ้าถักด้านนอกและ 7-lom / นาทีสำหรับผ้า jacquard ทอสีโพลีเอสเตอร์
ความตึงเครียดและการให้อาหารมากเกินไปของผ้าไม่ควรละเลยในการตั้งค่า
หากความกว้างของการยืดเกินความกว้างของประตูการหดตัวจะเพิ่มขึ้นและความแข็งแรงจะลดลง
หากการให้นมมากเกินไปมีขนาดใหญ่เกินไปหรือความตึงเครียดไม่เหมือนกันมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดรูปร่างคลื่น latitudinal (ที่รู้จักกันทั่วไปว่า "ear edge") มิฉะนั้นมันจะสร้างแถบในทิศทาง meridional ควรมีการควบคุมเงื่อนไขทางเทคโนโลยีเช่นความกว้างความตึงและการให้อาหารมากไปอย่างเข้มงวดระหว่างการใช้งาน
