1、 การติดตั้งเครื่องห่อเสื้อผ้า
1. ปรับแกนเลื่อนเพื่อให้แกนเลื่อนเลื่อนขนานกับแกนของแต่ละกระบอกสูบ
2. ปรับช่องว่าง 0.1-0.2 มม. ระหว่างแผ่นกดด้านข้างและพื้นผิวทรงกระบอก
3. เมื่อทำการปรับสองครั้งข้างต้นกรอบความตึงเครียดจะถูกผลักเพื่อตรวจสอบตำแหน่งเดียวกันที่ปลายทั้งสองของแต่ละกระบอกสูบ
สอง. หัวหน้าดิบ
1. บดปลายผ้าเข็มไปที่พื้นผิวที่มีความสม่ำเสมอซึ่งมีความหนา 0.15-0.2 มม.
2. ผ่านผ้าเข็มเลื่อยใบมีดผ่านล้อปรับความตึงแต่ละล้อบนกรอบความตึงและส่วนหน้าจะต้องใกล้กับด้านในของแถบขอบและปรับความตึงให้เหมาะสม
3. ยืนยันว่าทิศทางจุดเข็มและทิศทางที่คดเคี้ยวของผ้าเข็มสอดคล้องกับรูปวาด
4. หมุนถังช้าๆเพื่อให้ผ้าคลุมเข็มกว้างประมาณ 10 มม. ใช้เหล็กแบนแตะเบา ๆ จากด้านข้างเพื่อให้แน่น ในตอนนี้ให้แตะสายหนังหนึ่งชิ้นที่จุดเริ่มต้นเพื่อป้องกันไม่ให้ผ้าเข็มหลุด
3、 ตัดการทำงานของโวลุ่ม
1. ความเร็วในการห่อ: ความเร็วในการห่อไม่ควรเร็วเกินไปซึ่งเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดการทุจริตต่อหน้าที่เช่นการห่อที่ไม่สม่ำเสมอและผ้าเข็มเรียบ ความเร็วในการห่อปกติควรควบคุมอย่างเข้มงวดที่ v ≤ 80m / นาที
2. ความตึงเครียดห่อ: เพื่อป้องกันการเสียรูปเว้าของส่วนตรงกลางของกระบอกเมื่อห่อผ้าเข็มความตึงเครียดจะถูกปรับเป็น 7-8 กิโลกรัมภายในช่วง 80 มม. จากปลายทั้งสองของถังและการปรับความตึง จะค่อยๆเพิ่มขึ้นหรือลดลงอ่อนโยนและมากเกินไป
3. การเชื่อมของผ้าเข็มเลื่อยใบมีด: หลังจากผ้าเข็มเลื่อยตัดการเชื่อมต่อจะใช้เครื่องเชื่อมผ้าเข็มโลหะสำหรับการเชื่อมชนรักษาแบ่งเบาบรรเทาและการจัดเก็บ
4. รอกทั้งหมดที่อยู่ในกรอบความตึงของคอยล์จะหมุนได้อย่างยืดหยุ่นเพิ่มน้ำมันหล่อลื่นบ่อยครั้งและรักษาความสะอาด
5. แผ่นกดด้านข้างในขดลวดจะต้องไม่หลวมเอียงหรือเสียดสีกับพื้นผิวลูกกลิ้งและระยะการแยกจะไม่ใหญ่เกินไป ขอบของแผ่นกดด้านข้างและพื้นผิวของกระบอกสูบต้องสะอาดเพื่อป้องกันสิ่งสกปรกไม่ให้เข้าไปในใบเลื่อยของผ้าเข็มและทำให้ผ้าเข็มนูนขึ้นหรือมีช่องว่าง
6. ในกระบวนการห่อหุ้มจำเป็นต้องเคลื่อนย้ายที่ใส่แถบผ้าเข็มเข็มบ่อยครั้งเก็บแผ่นแถบให้สอดคล้องกับล้อนำและแผ่นกดด้านข้างและป้องกันไม่ให้ใบเลื่อยสัมผัสกับขอบของแผ่นดิสก์หนีบ . ทำความสะอาดกระดาษแผ่นเข็มเข็มทันเวลาเพื่อป้องกันไม่ให้กระดาษแผ่นถูกนำเข้ามาและรักษาสถานที่ปฏิบัติงานให้สะอาด
7. ในกระบวนการห่อห่อมักจะต้องใส่ใจกับการลดแผ่นกดด้านข้างและตัวยึดแขวนและแผ่นยึดจะต้องไม่เกิน 100 มม. จากพื้นเพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นด้านข้างกระโดดออกมา และเกาพื้นผิวของผ้าเข็มมากเกินไป เมื่อลงจอดมีความจำเป็นต้องป้องกันการสูญเสียแรงดันของการลงจอดลิฟต์
8. ให้ความสนใจกับสภาพการทำงานของ coiler และพื้นผิวของผ้าเข็ม หยุดการม้วนและปรับให้ทันเวลาในกรณีที่มีสภาพผิดปกติหรือมีข้อบกพร่องเช่นเข็มคว่ำหรือการจัดเรียงหลวม ๆ บนพื้นผิวของผ้าเข็ม
9. เมื่อหยุดการแก้ไขปัญหา (หรือความต้องการอื่น ๆ ), เคาะบนหนังบล็อกบนพื้นผิวของผ้าเข็มและวางค้อนกดแผ่นด้านข้างลงเพื่อความปลอดภัย บล็อกหนังจะตบไปที่ปลายฟันของใบเลื่อยเพื่อให้หนังแน่น มิฉะนั้นไม่เพียง แต่บล็อกหนังจะไม่แน่น แต่ยังมีพื้นผิวของผ้าเข็มเว้า
10. ระวังสังเกตแผ่นผ้าเข็มในระหว่างกระบวนการห่อผ้าเข็ม หากไม่พบผ้าเข็มตามลำดับหรือพบสถานการณ์ผิดปกติให้หยุดห่อทันทีและจัดการกับมัน
11. การสิ้นสุด: เมื่อผ้าเข็มถูกห่อไว้ที่ส่วนท้ายและแผ่นกดด้านข้างอยู่ใกล้กับแถบขอบความเร็วในการห่อจะช้า เมื่อแผ่นกดด้านข้างสัมผัสกับแถบขอบมันจะหยุด นำแผ่นที่กดด้านข้างออกแล้วห่ออย่างช้า ๆ จนกระทั่งใบเลื่อยสัมผัสกับแถบขอบ จากนั้นใช้สิ่วแบนในการแตะผ้าเข็มเลื่อยใบมีดแล้วบีบลงในช่องว่างด้วยแถบขอบเพื่อให้แน่ใจว่าผ้าเข็มถูกกดให้แน่นด้วยแถบขอบ
12. หลังจากห่อผ้าเข็มทุกชนิดแล้วไม่อนุญาตให้ทำการบด หากมีเข็มสูงในพื้นที่พวกเขาสามารถรักษาด้วยมือบดด้วยน้ำมัน
13. จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของผ้าเข็มจะต้องประสาน (โปรดทราบว่าความกว้างของใบเลื่อยจะต้อง≤ 1.35 มม. และการเชื่อมด้วยดีบุกจะต้องใช้) ลูกปัดเชื่อมต้องมีความยาว 20-60 มม. และจะมีการขจัดผิวและสิ่งสกปรกที่ผิวด้านนอกออกจากใบเลื่อยและวางประสานบัดกรีจำนวนเล็กน้อยเพื่อหลีกเลี่ยงการเย็บปักถักร้อย
14. จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดจะถูกเชื่อมอย่างแน่นหนาและจุดเชื่อมอีกหลายจุดจะถูกเชื่อมตรงกลางโดยไม่เห็นขนาดของทรงกระบอก จุดเชื่อมจะต้องไม่สูงกว่าปลายเข็มและลูกปัดเชื่อมต้องขัดให้เรียบ
15. ทาแป้งฝุ่นหลังจากผ่านการตรวจสอบ
