เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์และไนลอนผสม

เส้นใยคอมโพสิตคือการละลายของโพลีเมอร์สองตัวหรือมากกว่าหารด้วยแผ่นกระจายแบบพิเศษและอัดผ่านรูปั่นเดียวกัน มีหลายร้อยชนิดของเส้นใยคอมโพสิตและยังมีวิธีการจำแนกหลาย ตามวิธีการผลิตพวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นคอมโพสิตปั่นและปั่นผสม มี 5 ประเภทที่ใช้กันทั่วไปตามรูปแบบของการหมุน: co - การหมุน, ด้าน - โดย - ด้านและแกนฝัก - ประเภทสปลิต, ประเภทเกาะ เส้นใยโพลีเอสเตอร์ / ไนลอนผสมซึ่งมีข้อดีของไนล่อน & # 39; ความต้านทานการสึกกร่อนมีความแข็งแรงสูงการย้อมสีง่ายและการดูดซับความชื้น แต่ยังมีข้อดีของความยืดหยุ่นที่ดีการเก็บรักษารูปร่างที่ดีความแข็งและไม่มีการรีดผ้า คอมโพสิตหมุนทั่วไปส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับโพลีเอสเตอร์ - ไนลอนคอมโพสิตซึ่งมีสีส้มรูป -, ข้าว - รูปและอื่น ๆ ที่มีรูปร่างข้ามรูป - และมีการดูดความชื้นที่ดี ส่วนใหญ่จะใช้ในการทำความสะอาดอุปกรณ์และวัสดุสิ่งทอที่บ้าน นอกจากนี้ยังมีจุดหลอมเหลวต่ำสารหน่วงไฟการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์และการนำไฟฟ้าของเส้นใยหลายชนิดด้วยโครงสร้างพิเศษของการปั่นคอมโพสิต

เทคโนโลยีการผลิตโพลีเอสเตอร์ - เส้นใยไนลอนผสม ultrafine

01. วิธีการผลิตโพลีเอสเตอร์ - เส้นใยไนลอนผสม ultrafine

เส้นใยโพลีเอสเตอร์ / ไนลอนผสม ultrafine ทำจากการละลาย - ในอัตราส่วนที่แน่นอนในกระบวนการผลิตการใช้ประโยชน์จากความแตกต่างในโครงสร้างทางเคมีของพอลิเมอร์ทั้งสองชนิด PET และ PA และความแข็งแรงของอินเตอร์เฟส สามารถแยกออกจากกัน โดยทั่วไปแล้วเส้นใยละเอียดของยาต้านจุลชีพพิเศษ - จะถูกเพิ่มลงในเส้นใยเคมีโดยการผสมหรือเพิ่มมาสเตอร์แบทช์เพื่อให้ได้ผลต้านเชื้อแบคทีเรียถาวร เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการตกแต่งต้านเชื้อแบคทีเรียเส้นใยต้านเชื้อแบคทีเรียมีผลต้านเชื้อแบคทีเรียที่ดีและความทนทาน, การทอผ้า, กระบวนการย้อมสีและการตกแต่งเป็นเรื่องง่ายเส้นใยไม่ได้แนบเรซินและผ้าสำเร็จรูปมีความรู้สึกที่ดี อย่างไรก็ตามวิธีนี้มีเนื้อหาทางเทคนิคสูงและความยากลำบากมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้องการสูงสำหรับตัวแทนต้านเชื้อแบคทีเรีย นอกจากนี้สารต้านแบคทีเรียอินทรีย์ส่วนใหญ่ไม่ทนต่ออุณหภูมิสูงและยากที่จะใช้สำหรับการปั่นละลาย ตัวแทนต้านเชื้อแบคทีเรียอนินทรีย์เช่นฟอสเฟตต้านเชื้อแบคทีเรียแก้วเซรามิกและออกไซด์มีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ พวกเขาส่วนใหญ่ผ่านเงินที่มีอยู่, ทองแดง, สังกะสีและผลโลหะต้านเชื้อแบคทีเรียไอออนอื่น ๆ เพื่อให้บรรลุผลต้านเชื้อแบคทีเรียและกำจัดกลิ่น บริษัท ในประเทศที่เกี่ยวข้องใช้สารต้านแบคทีเรียที่ประกอบด้วยเงินอนินทรีย์ฟอสเฟตและโลหะออกไซด์ในการผลิตโพลีเอสเตอร์ - เส้นใยไนลอนผสมคอมโพสิต ultrafine และนำเทคโนโลยีการผลิตของมาสเตอร์แบทช์ต้านเชื้อแบคทีเรียและเส้นใยผสมปั่นปั่นผลิตโพลีเอสเตอร์ต้านเชื้อแบคทีเรีย {{0} } ผ้าไนลอนผสมไมโครไฟเบอร์และผ้าต้านเชื้อแบคทีเรีย วัสดุต้านเชื้อแบคทีเรียที่ทำจากตัวแทนต้านเชื้อแบคทีเรียอนินทรี (ประกอบด้วยเงินฟอสเฟต 3% และส่วนผสมโลหะออกไซด์ขนาดอนุภาคเฉลี่ย 400nm) และชิปเรซิ่นเกรดปั่นทำจากชิปไนล่อนฟินดีเนียร์ในประเทศและชิปโพลีเอสเตอร์ในประเทศ วิธีการปั่นละลายใช้วิธีการเพิ่มมาสเตอร์แบทช์ในการผลิตเส้นใยสังเคราะห์ผสมโพลีเอสเตอร์ / ไนลอน (80/20) คอมโพสิตต้านการหมุนปั่น มาสเตอร์แบทช์ต้านแบคทีเรียจะถูกเพิ่มเข้าไปในองค์ประกอบโพลีเอสเตอร์ในอัตราประมาณ 2% ของวัสดุฐาน กระบวนการผลิตใช้เทคโนโลยีการปั่นด้วยความเร็วสูง - เส้นใยคอมโพสิตและกระบวนการขั้นตอน POY - DTY สองขั้นตอน - ค่าเฉลี่ยของเส้นใยเดี่ยวที่ผลิตโดยวิธีนี้คือ 0 2dtex ซึ่งเทียบเท่ากับ 1/5 - 1/10 ของผ้าไหมซึ่งสามารถให้คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของผ้าได้ดีและกว้างขวาง ใช้ในอุปกรณ์ทำความสะอาดสิ่งทอและอุตสาหกรรมเสื้อผ้า

02. การทดสอบเทคโนโลยีแอพพลิเคชั่นของโพลีเอสเตอร์ - เส้นใยไนลอนผสม ultrafine

คุณสมบัติต้านเชื้อแบคทีเรียของโพลีเอสเตอร์ต้านเชื้อแบคทีเรีย - เส้นใยไนลอนคอมโพสิต ultrafine เส้นใย DTY และผลิตภัณฑ์ผ้าย้อมสีวิปริตถักทอได้รับการทดสอบ การทดสอบต้านเชื้อแบคทีเรียนั้นใช้มาตรฐาน JIS L 1902 ของญี่ปุ่นเพื่อทำการทดสอบต้านเชื้อแบคทีเรียใน Staphylococcus aureus, Pneumococcus และ Escherichia coli ตามลำดับ ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าผลการต้านเชื้อแบคทีเรียของเส้นใยและผ้าสำเร็จรูปของสีย้อมได้ถึงสีฟ้าและสีส้มของสมาคมเทคโนโลยีการประเมินผลไฟเบอร์ญี่ปุ่นมาตรฐานต้องใช้ผลต้านเชื้อแบคทีเรียสูง การกระทำนี้แสดงให้เห็นว่าเงิน - ที่มีสารอนินทรีย์ฟอสเฟตและโลหะออกไซด์ micropowder ตัวแทนต้านเชื้อแบคทีเรียสามารถนำไปใช้ในการผลิตภาคอุตสาหกรรมของโพลีเอสเตอร์ต้านเชื้อแบคทีเรีย - เส้นใยไนลอนผสมคอมโพสิต ultrafine เส้นใยละลายหมุนจึงเปิดวิธีใหม่ของ การผลิตเส้นใยที่ทำหน้าที่และแตกต่าง เส้นใย ultrafine ยาต้านจุลชีพที่ผลิตโดยมาสเตอร์แบทช์นี้ละลายเทคโนโลยีการหมุนและ POY - DTY กระบวนการขั้นตอนที่ - สอง - มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ดีและผลต้านเชื้อแบคทีเรีย เทคโนโลยีมีความเป็นไปได้กระบวนการมีความน่าเชื่อถือและดัชนีคุณภาพของผ้าถักวิปริตสำเร็จรูปนั้นยอดเยี่ยม การผลิตที่เกิดขึ้นจริงของเส้นใย ultrafine ต้านเชื้อแบคทีเรียสามารถแก้ปัญหาการเปลี่ยนสีของเส้นใยที่ผลิตโดยตัวแทนต้านเชื้อแบคทีเรียอนินทรีย์ได้ง่ายขึ้นและความแตกต่างของสีและดัชนีสีเหลืองของผลิตภัณฑ์ย้อมเสร็จแล้วทั้งหมดตรงตามความต้องการการผลิตจริง

Warp - ผ้าถักถูกผลิตเป็นชุดด้วยโพลีเอสเตอร์ต้านเชื้อแบคทีเรีย - เส้นใยไนล่อนพิสิฐไนล่อนและศึกษากระบวนการย้อมและตกแต่งสำเร็จ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ย้อมสีเสร็จแล้วเป็นเลิศ มาตรฐาน ISO ใช้ในการทดสอบที่ 95 ° C อัตราการหดตัวและความคงทนของสีสอดคล้องกับความต้องการที่แท้จริงโดยเฉพาะความต้านทานการหดตัวที่ดีเยี่ยม นอกจากนี้องค์กรเส้นใยเคมีในมณฑลกวางตุ้งได้ร่วมมือกับ บริษัท American Hills ที่ประสบความสำเร็จในการดำเนินการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิคของสายการผลิตโพลีเอสเตอร์ POY แบบดั้งเดิมที่หมุนวน 12 × 8 ชิ้นส่วน สายการผลิตที่แปลงแล้วยังสามารถสร้างชนิดเกาะ - และแยก - ชนิดเส้นใยผสมคอมโพสิต และการผลิตเป็นปกติและมีเสถียรภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดอย่างเต็มที่ บริษัท ยังได้ดำเนินการความร่วมมือทางเทคนิคกับเกาหลีใต้ไต้หวันและ บริษัท ที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ เพื่อดำเนินการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิคของสายการผลิตโพลีเอสเตอร์ POY แบบดั้งเดิมที่ปั่นหมุนเพื่อผลิตเส้นใย ultrafine ส่วนประกอบ - ชิ้นเดียว เป้าหมายคือทำให้ความละเอียดของเส้นใยเดี่ยวของผลิตภัณฑ์น้อยกว่า 0 35dtex ด้วยวิธีนี้การใช้โพลีเอสเตอร์แบบดั้งเดิม POY สายการผลิตในการผลิตโพลีเอสเตอร์ - ไนลอนคอมโพสิตเส้นใยไมโครไฟเบอร์ต้านเชื้อแบคทีเรียและผ้ามีพื้นที่พัฒนาในวงกว้าง

03. ประสิทธิภาพการย้อมสีโพลีเอสเตอร์ - เส้นใยไนลอนผสม ultrafine

เส้นใยสังเคราะห์ใหม่ที่แสดงโดยเส้นใยที่ละเอียดเป็นพิเศษ - เนื่องจากความละเอียดของ monofilament, รูปร่างทางสัณฐานวิทยาแบบตัดขวาง -, รูปร่างสัณฐานวิทยาของพื้นผิว, ลักษณะพื้นผิว, คุณสมบัติการหดตัวและโครงสร้างโพลิเมอร์ (โครงสร้างทางเคมี มีความแตกต่างอย่างมากจากเส้นใยสังเคราะห์ทั่วไป ดังนั้นจึงมีความแตกต่างมากมายระหว่างผ้าใยสังเคราะห์ใหม่และเส้นใยสังเคราะห์ทั่วไปในกระบวนการปั่นทอผ้าย้อมและตกแต่ง การเพิ่มตัวแทนการปรับระดับในกระบวนการย้อมสีเป็นวิธีสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการย้อมสีของเส้นใย ultrafine บริษัท ในประเทศพบว่าในกระบวนการผลิตที่เพิ่มสารปรับระดับให้กับสุราย้อมสามารถเพิ่มความสามารถในการละลายของสีย้อมกระจายในน้ำเพิ่มสัดส่วนของสีโมเลกุล - โมเลกุลเดียวและช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการย้อม มันแสดงให้เห็นว่าตัวแทนปรับระดับมีผล solubilizing ในสีแยกย้ายกันนั่นคือมันจะเพิ่มจำนวนของโมเลกุล - เดียวและสีย้อมไมครอนในสารละลายย้อม {0 0}} โมเลกุลสีย้อมในสารละลายสีย้อมเป็นรูปแบบหลักของการย้อมเส้นใยและอัตราส่วนของไมเซลล์ - เช่นสีย้อมผลึกสีย้อมง่ายต่อการปล่อยสีย้อมโมโนเมอร์ซึ่งเอื้อต่อการย้อมสีสม่ำเสมอ ในเวลาเดียวกันการปรากฏตัวของตัวแทนปรับระดับยังช่วยในการปรับปรุงเสถียรภาพการกระจายอุณหภูมิ - สูงของสีย้อมกระจายดอกสีน้อยและจุดสี นี่เป็นเพราะพื้นที่ผิวจำเพาะของเส้นใยละเอียดมาก - มีขนาดใหญ่และอัตราการดูดซับของสีย้อมก็เร็วมากซึ่งทำให้เกิดการย้อมสีที่ไม่สม่ำเสมอได้อย่างง่ายดาย สำหรับโพลีเอสเตอร์ / ไนลอนผสมเส้นใย ultrafine เส้นใยต้านเชื้อแบคทีเรียพื้นที่ผิวเฉพาะเส้นใยเดียวไม่เพียง แต่มีขนาดใหญ่ และความแตกต่างยังมีขนาดใหญ่มากมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดความแตกต่างในอัตราการย้อมสีผลที่ได้คือง่ายต่อการย้อมดอกไม้ ดังนั้นการควบคุมอัตราการย้อมสีจึงเป็นหนึ่งในกุญแจสำคัญในการกระจายการย้อมสีของเส้นใย ultrafine เมื่อไม่เพิ่มตัวแทนการปรับระดับเนื่องจากความแตกต่างของเส้นโค้งการย้อมสีของสีกระจายต่างกันขนาดใหญ่ดอกไม้สีย้อมและความแตกต่างของสีจะเกิดขึ้นในระหว่างการย้อมสี หากเห็นได้ชัดว่าการถ่ายเทสีย้อมไม่ได้ข้อบกพร่องเหล่านี้จะไม่สามารถเอาชนะได้ หลังจากเพิ่มเอเจนต์การปรับระดับแล้วเส้นโค้งการย้อมสีที่แตกต่างกันของ - มากขึ้นสามารถทำให้เข้าใกล้ได้มากขึ้น สิ่งนี้สำคัญมากสำหรับการจับคู่สี

นักวิจัยพบว่าวิธีที่สำคัญสำหรับตัวแทนการปรับระดับเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการย้อมสีของเส้นใย ultrafine คือการปรับปรุงเส้นโค้งการย้อมสีของสีแยกย้ายกันลดความแตกต่างระหว่างเส้นโค้งการย้อมสีของสีกระจายที่แตกต่างกันและปรับปรุงความเข้ากันได้ระหว่างสี นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการย้อมสีการจับคู่สีเพราะเมื่ออัตราการย้อมสีของการกระจายสีสำหรับการจับคู่สีเป็นพื้นเดียวกันมันสามารถมั่นใจได้ว่าความคืบหน้าของสีเดียวกันค่อยๆลดโอกาสของความแตกต่างของสีและการทำซ้ำของ การย้อมสีจะดีขึ้น